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「板式換熱器」如何防止腐蝕？
1、板式換熱器腐蝕的原因
（1）換熱器的選材：換熱器主要采用碳鋼、不銹鋼、鈦板、SMO254、哈氏合金等金屬材料，針對(duì)不同的介質(zhì)選用相應(yīng)的耐腐蝕金屬材料，材料選用不當(dāng)會(huì)加重腐蝕，嚴(yán)重影響換熱器的使用壽命。
（2）溫度的腐蝕是一種化學(xué)反應(yīng)，有資料顯示，每升溫10℃，腐蝕速度約增加1-3倍。但也有例外情況，當(dāng)升溫可以降低其他腐蝕因素的作用時(shí)，溫度對(duì)腐蝕的影響也會(huì)降低。
（3）介質(zhì)中一定濃度的有害雜質(zhì)（如氯離子、硫離子、氨離子等）的長(zhǎng)時(shí)間接觸，在某些情況下會(huì)引起嚴(yán)重腐蝕。
（4） 介質(zhì)的濃度對(duì)換熱器腐蝕的影響也不一樣。例如在鹽酸中，濃度越大腐蝕越嚴(yán)重。而碳鋼或不銹鋼在濃度為50%左右的硫酸中腐蝕更嚴(yán)重，而當(dāng)濃度增加到60%以上時(shí)，腐蝕反而急劇下降。
（5）PH值對(duì)金屬腐蝕也有一定的影響。在換熱系統(tǒng)介質(zhì)中，PH<7時(shí)，在金屬表面形成的氧化膜，失去了保護(hù)作用，造成金屬腐蝕。
2、板式換熱器腐蝕的類(lèi)型
（1）均勻腐蝕
接觸介質(zhì)的金屬表面全部或大部分被腐蝕，導(dǎo)致金屬均勻減薄，最后損壞。
（2）點(diǎn)蝕
使局部金屬表面的鈍化膜破壞,形成尺寸小于1mm的穿孔或蝕坑。
（3）縫隙腐蝕
腐蝕產(chǎn)生在金屬零件的縫隙處,由于滯留介質(zhì)的電化學(xué)不均勻性而導(dǎo)致的。主要發(fā)生在板片和密封壓緊邊的邊緣。
（4）應(yīng)力腐蝕
殘余應(yīng)力、外力和腐蝕的聯(lián)合作用下產(chǎn)生的破裂，開(kāi)裂是應(yīng)力腐蝕的腐蝕源。
（5）磨損腐蝕
介質(zhì)對(duì)金屬表面同時(shí)存在磨損和腐蝕的破壞。這種腐蝕主要發(fā)生在板片或管路的入口或?qū)Я鞑课弧?/span>
3、板式換熱器防腐的方法
（1）考慮金屬材料抗介質(zhì)腐蝕的能力，正確的選用換熱器材料。
（2）在金屬表面進(jìn)行鈍化處理，使氧化膜表面生成一層堅(jiān)勞密實(shí)而又非常薄的膜，獲得更好的耐蝕性能。
（3）選用正確合理的換熱器結(jié)構(gòu)和正常流速，減輕入口處的腐蝕。
（4）選用合理的密封墊材質(zhì)及密封墊膠粘劑。
（5）在腐蝕性介質(zhì)中，可加入適量的緩蝕劑，可使金屬的腐蝕性能大大降低，甚至停止。但緩蝕劑的加入不能影響生產(chǎn)工藝和產(chǎn)品質(zhì)量。
